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自动车床厂家产品不稳定原因分析


自动车床厂家产品不稳定原因分析,自动车床在加工时经常会遇到漏攻牙,攻牙深浅不一,烂牙等情况。是在机器长时间高速运转后会出现这样的问题,在做手机螺母的机台上反映比较频繁。因此,这里我们对常见的问题进行分析和提供解决方案。

1、钻孔机磨损或钻孔方法不正确,钻孔磨损是常见的,要多留意钻孔的磨损情况,如钻孔具磨损很快,一般是钻头或凸轮选择不当。
2、攻牙机中心与主轴中心偏差,太低或太高会影响到产品外圆的尺寸不稳定。
3、凸轮曲线不均匀或设计不当,也就是度数太小会导致尺寸不稳定。所以自动车床厂家在做凸轮时要注意一钻孔多轴器的均匀及度数要合理。
5、多轴器切削油使用不当,选用合适的切削油也是使产品稳定的重要原因。
5、以上问题都排除则可能是主轴。

自动车床厂家建议的解决方案:
1:先检查挡攻牙机攻牙梢有没磨损导致受力不均,再就是检查弹簧是不是调太松或换新的弹簧。
2:攻牙机攻牙皮带调整不够紧或皮带磨损导致打滑。自动车床厂家的攻牙三角皮带太松可调整机器后面的调节螺丝调整到合适状态,如皮带老化可更换新皮带
3:攻牙机固定螺丝走位,可重新调整至平稳水平
4:离合器之刹车片不良,可换刹车片是,如是老化需更换攻牙机
5:微动开关触点磨损,更换新的微动开关。
6:凸轮停止开关走位,调到合适位置,如果启动太慢也会导致攻牙机攻牙的不稳定。
7:材料变形或夹头内残渣过多。应该多检查材料及多清理夹头。
8:丝攻问题,检查丝攻或更换丝攻

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