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注塑机螺杆选用采购全攻略


  注塑机塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气功能,在塑化品质扮演很重要的角色,是影响塑化质量的关键因素。
  螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量,一般按照以下原则,选择注塑机螺杆:
  1、螺杆加工直径(D)
  a、与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;
  b、一般而言,螺杆直径D与注射压力成反比,与塑化能力成正比。
  2、输送段
  a 、负责塑料的输送,推挤与预热,应保证预热到熔点;
  b 、结晶性塑料宜长(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),热敏性(如:PVC)。
  3、压缩段
  a、负责塑料的混炼、压缩与加压排气,通过这一段的原料已经几乎全部熔解会均匀混合;
  b、在此区域,塑料逐渐熔融,螺槽体积相应下降,以对应塑料几何体积的下降,否则料压不实,传热慢,排气不良;
  c、 一般占25%以上螺杆工作长度,但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度,高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆,占40%\'50%螺杆工作长度,PVC螺杆可占螺杆工作长度,以免产生激烈的剪切热。
  4、计量段
  a、一般占20\'25%螺杆加工工作长度,确保塑料全部熔融以及温度均匀,混炼均匀;
  b、计量段长则混炼效果佳,太长则易使熔体停留过久而产生热分解,太短则易使温度不均匀;
  c、PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长,以免热分解,可用较短的计量段或不要计量段。
  5、进料螺槽深度,计量螺槽深度
  a、进料螺槽深度越深,则输送量越大,但需考虑螺杆强度,计量螺槽深度越浅,则塑化发热、混合性能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热增加,自生热增加,温升太高,造成塑料变色或烧焦,尤其不利于热敏性塑料;
  b、计量螺槽深度=KD=(0.03\'0.07)*D,D增大,则K选小值。
  螺杆可以说是注塑机的心脏,螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏。编者综合了大量的供应商产品,根据多年从业经验,推荐慧聪网的产品和供应商。

 

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