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压铆铆钉有哪些制造工艺?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市品舜五金制品有限公司 发表时间:2024-04-15
  

压铆铆钉是一种金属连接方法,通过使用专门的压铆工具,在两个或多个金属件之间加入铆钉,并对铆钉施加高压力进行激活,从而在金属件之间形成坚固无缝的连接。

压铆铆钉

这种方法在多个领域中都有广泛应用,包括汽车制造、飞机维修和制造、船舶制造、建筑结构和太阳能电站等。
压铆铆钉的固定速度较快,有助于减少制造成本和时间。
在具体应用中,压铆铆钉的使用方法包括旋铆机冷碾铆接法,其中摆碾铆接法和径向铆接法是两种主要的铆接方法。
摆碾铆接法通过铆头对工件进行点接触,并通过气缸或液压缸对工件表面加压,实现全方位的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果,而径向铆接法则是对中心点加压,使金属向四周变形碾压。
材料准备:需要准备铆钉的原材料,这些材料通常由低碳钢、不锈钢、铝合金等制成,这些材料通过材料供应商进行采购,并按照产品要求进行质量检验,以确保其满足后续加工的需求。
切削工艺:进行铆钉的切削工艺,这通常使用冷却液进行切削,以防止切削工具过热,切削的目的是将原材料切削成符合要求的铆钉形状,包括剪切、钻孔、车削等工序。
冷镦工艺:在冷镦过程中,铆钉原材料通过一系列的模具和工具进行塑性变形,以获得所需的形状和尺寸,这一工艺不仅能使铆钉获得所需的形状,还能提高其强度和硬度,增强抗拉和抗剪强度。
热处理工艺:热处理是改善铆钉机械性能和工艺性能的关键步骤,它主要包括退火、调质、淬火等工艺,通过加热和冷却的过程,提高铆钉的耐用性和稳定性。
表面处理工艺:为了提高铆钉的耐腐蚀性和外观质量,通常需要进行表面处理,常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、镀铬、喷涂等,这些处理可以在铆钉表面形成一层保护膜,增强其耐蚀性和美观度。
压铆加工:进行压铆加工,这一步骤包括在铆钉头部或螺纹末端添加螺母,并通过专用设备进行压铆加工,确保铆钉与工件之间的连接稳固。
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